Lors des procédés de fabrication de produits biopharmaceutiques, les activités de maintenance process figurent parmi les plus complexes à réaliser. En effet, il faut travailler en coordination avec la production pour garder de la flexibilité, tout en garantissant l’excellence opérationnelle et en respectant une conformité stricte aux Bonnes Pratiques de Fabrication.
Notre client recherchait une entreprise capable d’assurer des pratiques de maintenance novatrices au sein de sa nouvelle usine de production biopharmaceutique à Huningue (région Grand Est). La longue expérience de Veolia, acquise sur certains de ses plus grands sites de production d’ingrédients pharmaceutiques actifs, l’a convaincu du fait que le groupe serait un partenaire d’excellence.
L’enjeu : Flexibilité - Proactivité - Fiabilité
Il a été demandé à notre équipe de définir et mettre en place un calendrier de maintenance process en accord avec le planning de la production dans des conditions de forte variabilité et criticité. Cette démarche a conduit à un régime de maintenance process séquencé et orienté par la demande, permettant ainsi d’éviter les désagréments liés aux arrêts de production.
En plus de la maintenance process, notre équipe est chargée d’accompagner toutes les visites de contrôle réglementaire et d’apporter des solutions innovantes afin de renforcer au maximum la disponibilité des installations.
Les solutions de Veolia
Une analyse approfondie des exigences du process et de la maintenance, ainsi que la collaboration étroite avec les services Qualité et Production ont facilité la mise en place de nouvelles méthodes de travail et des outils supports pour atteindre les objectifs du client. Grâce au concours de personnel supplémentaire, les nouveaux processus ont permis une réduction du temps de rotation d’une semaine avec des réductions additionnelles lors d’interventions liées à la qualité et sécurité et ont permis d’augmenter la disponibilité des installations et, de ce fait, de la production par lots.