Dans le cadre d’un projet d’optimisation immobilière nos experts Positif, filiale de Veolia Industries Global Solution spécialisée en génie électrique et en groupes électrogènes étaient en charge du réaménagement du local de production d’énergie de secours.
Un objectif simple : Restituer les locaux à fin juin 2024, date de cession d’une partie de l’immeuble à un tiers
Pour cela, 8 mois de travail et plusieurs équipes se sont penchées sur le sujet : études, dimensionnement, déploiement d’une source énergétique temporaire, démontage et protection du groupe électrogène existant maintenu sur place pendant les travaux.. In-fine, nos équipes ont assuré le repositionnement du groupe électrogène dans le local et sa remise en service.
Retour sur les étapes de ce projet
Ce projet d’envergure s’est déroulé en 6 étapes majeures :
1. Réalisation de l’étude d’implantation avec dimensionnement des besoins et coordination des interventions des différents corps d’état.
2. Mise en place des moyens de secours : pour assurer la continuité d’activité en cas de problème, il était nécessaire de mettre en place des générateurs de secours. Ainsi, nos équipes ont déployé 2 groupes électrogènes de 500 KVA avec couplage et démarrage automatique. Cette étape cruciale requiert de fort moyens de manutention à la fois pour le déploiement des équipements et des câbles mais aussi pour la réalisation des tests.
3. Démontage et mise en protection des équipements : pour assurer la protection du groupe électrogène lors des travaux, nos équipes ont réalisé une enceinte de protection autour de l’équipement.
4. Réalisation des travaux de maçonnerie : réalisée par un partenaire externe, cette étape visait à créer un nouveau local, permettant au client de réaliser l’implantation d’un nouvel accès et d’un monte-charge.
5. Mise en conformité et raccordement : Une fois les travaux de maçonnerie effectués, nos équipes se sont chargées de la mise en conformité du local sur les aspects incendie (protection coupe-feu 2 heures) et émissions sonores à l’intérieur et à l’extérieur du bâtiment. Enfin, nos experts ont réalisé les gaines d’entrée d’air équipées de pièges à son, l’implantation du groupe électrogène à son nouvel emplacement, le raccordement de l’installation avec l’installation des échappements et de la tuyauterie de refroidissement, et le raccordement électrique au site avec la fourniture d’un TGBT dédié de 1500 KVA
6. Une fois les travaux réalisés, l’installation à été testée en fonctionnement sur bancs de charge à 100% de capacité, puis sur l’installation du client. Enfin, pour valider la conformité de l’installation, une campagne de mesures acoustiques à été réalisée, de jour, et de nuit. Sans oublier la vérification obligatoire de l’installation par un bureau de contrôle.
Focus expertise : l’accompagnement réglementaire
Experts techniques, nos équipes sont aussi des experts en réglementation. Sur le projet, nos équipes se sont chargées de la mise en conformité du local. Outre le traitement coupe-feu, et le traitement acoustique du local, nos équipes ont accompagné le client sur la constitution de son dossier d'installation classée pour la protection de l’environnement (ICPE).
Au final, c’est une installation conforme aux dernières normes environnementales, une amélioration des conditions de travail des équipes, et une réduction des nuisances sonores pour les riverains.
Bravo à toutes les équipes qui ont œuvrées pour cette belle réalisation !
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